J45F46衬氟直流式截止阀概述

截止阀是指关闭(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。

J45F46衬氟直流式截止阀基本结构

1、J45F46衬氟直流式截止阀，具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短(一般为公称通经1/4)等优点。被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。

2、阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。

J45F46衬氟直流式截止阀设计规范

遵循GB/T 12233，GB/T12235，ANSI B 16.34标准

驱动方式：手动、蜗轮转动、气动(常开或常闭)、电动。

聚全氟乙烯 FEP (F46)

适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。

使用温度：-85~150

特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)。

使用温度：-195~120

特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些。

聚丙烯RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。

使用温度：-14~80

特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。

聚氯乙烯硬质PVC

适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。

使用温度：0-55

特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。

聚四氯乙烯PTFE(F4)

使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。

使用温度：-200~180

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的  自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

聚偏氯乙烯PVDF(F2)

使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，

使用温度：-70~100

特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，最大特 点是韧性好，易成型。

聚烯烃PO

适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。

使用温度：-58~80

特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

J45F46衬氟直流式截止阀主要零部件材

灰铸铁 铸钢 不锈耐酸铸钢 超低碳不锈耐酸铸钢；

阀体/阀盖 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M；

球体/阀杆 25 2Cr13 1Cr18Ni9 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2；

衬里/阀座 PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO；

填料压盖 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M；

填料 PTFE(F4) PTFE(F4) PTFE(F4)；

活节螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2；

阀杆螺母 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3；

紧固螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti；

螺母 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9；

手柄 WCB WCB WCB。

J45F46衬氟直流式截止阀性能规范

型号	公称压力PN（MPa）	试验压力PS（MPa）		适用介质	工作温度（℃）
		壳体试验	密封试验
J45J/F46-6	0.6	0.9	0.66	W.非腐蚀性流体 J.一般腐蚀性流体FS.强酸碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外）	≤80≤150
J45J/F46-10	1.0	1.5	1.1

J45F46衬氟直流式截止阀主要零部件材料

零件名称	阀体、阀瓣	阀盖	阀杆、阀瓣	手轮廓
材料	HT200衬氟塑料、衬橡胶	HT200衬氟塑料、衬橡胶	35衬氟塑料衬橡胶	HT200

J45F46衬氟直流式截止阀主要连接尺寸及重量

型号	公称通径DN（mm）	尺寸（mm）								质量（kg）
		L	D	D1	D	H1	b	Do	n-d
	5	160	100	75	60	205	16	120	4-11	4.5
	32	200	120	90	70	-	16	160	4-13.5	13
			130	100	80	250	16	160	4-13.5	14
	50	230	140	110	90	290	16	160	4-13.5	16.5
	65	290	160	130	100	310	16	180	4-13.5	/
	80	310	190	150	125	358	18	200	4-17.5	36
			210	170	145	428	18	200	4-17.5	50
	125	400	240	200	175	510	20	280	8-17.5	68
	150	480	265	225	200	550	20	280	8-17.5	90
	200	600	30	280	255	635	22	400	8-17.5	146
	250	730	375	335	312	/	24	/	12-.17.5	/